罗茨真空机组如何降低能耗？
罗茨真空机组是以罗茨泵为主泵，水环泵为前置泵的串联。它主要是通过对被抽系统抽气，以获得和维持真空，真空泵和其他相关设备组成真空系统，这种系统可以让真空机组也可以使水环真空泵及相关附近组成的闭式循环系统，它们在化工生产中主要用来进行工艺控制或是把密闭管道中的物料由一个地方输送到另一个地方。那么罗茨真空机组是如何降低耗能的呢，那我们就一起来看一下。
1、合理肯定罗茨真空机组的出力
首先要摸清各级罗茨真空机组系统的阻力，消弭阻力过大的异常现象。其次想想各种不利要素共同影响下真空机组的较大给抽气量，再别离运转肯定出安全又经济的系统压力。然后根据总抽气量对真空机组中止改造出力配置，保证安全的前提下，让系统处于中速运转，使运转工况所需的真空度和抽气量与真空机组的效能相匹配。
2、合理用好管线
采用理论计算和模型实验的亲密配合的办法，选用可靠的管线，并保证在可能低的抽气量下，抵达工况应许的真空度。
3、合理选用真空机组的材料
罗茨真空机组能够维持真空机组机组的运转寿命在4年以上，尽量选用低价易铸的，关于腐蚀性液体等介质的，可选用过流部件防腐、采用不锈钢材质，当然细致选用需别离产业理论需求而论。
罗茨真空机组具有启动快，功耗低，运行维护成本低，抽气速度快，效率高，对抽入气体中含有的少量水蒸气和灰尘不敏感，100~1Pa压力范围内抽气速度快，可快速去除突然释放的气体。这个压力范围正好在油封机械真空泵和扩散泵之间。因此，扩散泵和油封机械真空泵之间经常串联，以增加中间压力范围内的泵送能力。这时也叫机械增压泵。
当罗茨真空机组油量足够大时，油将返回进气管道，导致转子和转子阻力，应力大，排气阀应力大，启动困难，影响零件使用寿命，降低泵的可靠性。所以要尽量避免停泵回油。其原理是在停泵时切断油路，消除泵腔负压，减小液位差，减少回油量。
更新时间：2021-08-23 
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